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激光熔覆技術,作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項的表面改性與修復手段,正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機械等領域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中,激光熔覆軸送絲修復技術是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結合性能,成為解決復雜構件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復技術概述 激光熔覆,簡而言之,是利用高能密度的激光束作為熱源,將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面,速凝固形成一層與
隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展,高壓電機作為關鍵設備,在各類工業(yè)領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,長時間運行和惡劣的工作環(huán)境往往會導致電機軸瓦位出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題,這不僅影響了電機的運行效率,還可能引發(fā)事故。因此,尋找一種、的修復技術,對于高壓電機的穩(wěn)定運行具有重要意義。激光熔覆技術作為一種新興的表面處理技術,憑借其特的優(yōu)勢,在高壓電機軸瓦位修復中展現(xiàn)出了廣闊的應用前景。 一、激光熔覆技術概述 激光
中心送粉激光熔覆技術是基于旁軸送粉技術和同軸送粉技術二者基礎上研發(fā)的新型送粉技術。該技術目前主要應用于高速激光熔覆技術中,使得高速激光熔覆技術夠大程度上發(fā)揮其技術優(yōu)勢(表面平整,,粉末利用率高)。 中心送粉技術簡稱光包粉技術,即熔覆頭中心設有單束粉末通道,激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實際工作中,金屬粉自中心通道在重力及氣動的作用下輸出,外圍激光與金屬粉在基體上方相
壓輥模具激光淬火技術是一種的表面處理技術,其通過高能激光束對壓輥模具表面進行快速加熱和冷卻,實現(xiàn)表面硬化和強化的效果。這項技術在工業(yè)領域得到了廣泛的應用,尤其在鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料等行業(yè)的壓延和擠出工藝中,壓輥模具的壽命和性能對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量有著至關重要的影響。 傳統(tǒng)的壓輥模具淬火技術通常采用油或水作為冷卻介質,速冷卻使模具表面形成一層高硬度的淬硬層。然而,這種技術存在一些局限性,如淬
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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