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詞條說明
在精密制造領(lǐng)域,微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力,對工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理,磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢:· 精度高:可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光,保持精度?!?效率高:單支拋光時間短,對于一些有很多孔的工件,如一個工件上有幾百或幾
? ? ??在精密制造領(lǐng)域,零件表面的微小毛刺和不平整不僅影響產(chǎn)品外觀,較可能在使用過程中引發(fā)性能問題,磨粒流拋光去毛刺技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,成為解決這一難題的有效手段。? ? ??磨粒流拋光去毛刺技術(shù)基于粘性磨料的流動特性,將含有磨粒的粘性介質(zhì)在一定壓力下,通過被加工零件的表面或內(nèi)部通道。在磨料流動過程中,磨粒對零件表面的毛
人工精拋對于異形孔來說太費(fèi)勁,邊邊角角的地方,弧面區(qū)域,細(xì)窄區(qū)域,都不拋,拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光,采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進(jìn)行磨粒流工藝處理時,夾具配合工件形成加工通道,其中相對的磨料箱使磨料在這個通道中來回擠動,磨料均勻而漸進(jìn)地對通道表面或邊角進(jìn)行研磨,產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光,小孔徑可以通過8絲,基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M
在制造業(yè)的精密加工領(lǐng)域,去毛刺與拋光是兩個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。它們直接關(guān)系到產(chǎn)品的較終質(zhì)量、美觀度以及使用壽命。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,單向磨粒流設(shè)備憑借其高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的特性,成為了去毛刺與拋光的優(yōu)選方案。單向磨粒流設(shè)備,顧名思義,是一種利用磨粒在特定介質(zhì)中單向流動產(chǎn)生的剪切力,對工件表面進(jìn)行精密加工的設(shè)備。其工作原理是將磨粒與特定的介質(zhì)(如水、油等)混合后,通過高壓泵將混合物注入工件內(nèi)部或表面的微小
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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