航空零部件深內(nèi)孔去毛刺確保準(zhǔn)確度的策略

時(shí)間：2025-03-26作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：30

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 金屬模具臺(tái)式拋光機(jī)的注意事項(xiàng)

  金屬模具臺(tái)式拋光機(jī)是專門用于金屬模具表面拋光的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，主要由拋光轉(zhuǎn)盤和電機(jī)組成。拋光轉(zhuǎn)盤上會(huì)沾有砂紙或拋光布，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)拋光轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將金屬模具表面輕按在拋光轉(zhuǎn)盤表面進(jìn)行打磨或拋光。以下是對(duì)金屬模具臺(tái)式拋光機(jī)的詳細(xì)介紹：一、適用范圍與材料適用范圍：金屬模具臺(tái)式拋光機(jī)適用于各種模具(包括硬質(zhì)合金模具)的復(fù)雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光。可拋光材料：除了金

• 磨粒流重塑車燈模具鏡面拋光工藝，汽修廠必知的實(shí)操要點(diǎn)大揭秘

  在汽修領(lǐng)域，磨粒流技術(shù)為車燈模具鏡面拋光工藝帶來了新的飛躍。掌握其實(shí)操要點(diǎn)，對(duì)汽修廠提升服務(wù)質(zhì)量與競爭力至關(guān)重要。操作前，挑選磨粒流介質(zhì)是關(guān)鍵。這需要依據(jù)車燈模具的材質(zhì)，如鋁合金、不銹鋼等，以及預(yù)期的拋光效果來確定。不同材質(zhì)的模具，適用的磨粒流介質(zhì)在顆粒大小、硬度等方面存在差異。同時(shí)，要對(duì)磨粒流設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備各部件正常運(yùn)行，壓力與流動(dòng)量控制系統(tǒng)無誤。在操作過程中，要將車燈模具穩(wěn)固安裝在磨粒

• 告別手工,交叉孔去毛刺選擇磨粒流工藝

  傳統(tǒng)的交叉孔去毛刺方式存在很多矛盾，比如手工去毛刺很環(huán)保但效率很低，化學(xué)去毛刺方式效但又不環(huán)保，而磁力拋光方式又造成工件損傷。而隨著科技的發(fā)展，如今精密產(chǎn)品不適合用這些方式進(jìn)行拋光。磨粒流工藝的出現(xiàn)，解決了這一難題。磨粒流使用特殊改性磨料，通過擠壓運(yùn)動(dòng)，使特殊改性磨料通過孔內(nèi)，快速切削研磨，去除孔內(nèi)毛刺。而采用的這種磨料通常由純凈水、金剛石微粉等組成，環(huán)保。磨粒流與傳統(tǒng)的手工去毛刺方法相比，磨粒流

• 復(fù)雜結(jié)構(gòu) 3D 打印件內(nèi)孔拋光：磨粒流工藝顯優(yōu)勢

  在航空航天、醫(yī)用設(shè)備等制造領(lǐng)域，3D 打印技術(shù)憑借其自由成型能力，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造提供了革命性解決方案。然而，打印過程中形成的內(nèi)孔表面常存在層積紋路、粗糙度**標(biāo)等問題，嚴(yán)重制約了零件的性能提升。傳統(tǒng)拋光方法難以適應(yīng)異形孔道的復(fù)雜幾何特征，而磨粒流拋光工藝的出現(xiàn)，為這一技術(shù)難題提供了創(chuàng)新性解決方案。磨粒流拋光技術(shù)通過可控壓力驅(qū)動(dòng)含有磨料的高分子粘性流體，使其在工件表面產(chǎn)生剪切作用，從而實(shí)現(xiàn)均勻研磨