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新能源汽車電機控制器真空回流焊案例 引言 隨著新能源汽車行業的快速發展,電機控制器作為核心部件之一,其制造工藝的可靠性直接影響到整車的性能與安全性。在電子封裝領域,焊接質量是決定產品壽命和穩定性的關鍵因素。傳統回流焊技術在高密度、高功率電子器件焊接中容易產生氣泡、空洞等缺陷,而真空回流焊技術的引入,為新能源汽車電機控制器的生產提供了更優的解決方案。深圳市億陽電子儀器有限公司作為SMT設備領域的專業
在當今高科技制造業領域,自動X射線檢測機已成為品質控制不可或缺的關鍵設備。這類設備利用X射線的強大穿透能力,對各類電子組件、精密機械零件及材料內部結構進行非破壞性檢測,確保了產品質量的穩定性和可靠性。其工作原理基于X射線與物質相互作用的物理特性,當X射線穿透被檢物體時,不同密度的材料對X射線的吸收程度各異,從而在探測器上形成灰度不同的影像。通過先進的圖像處理技術,這些影像被轉化為直觀的二維或三維圖
在了解SMT是什么之前,這里要先說明一下SMT和SMD的區別,因為有時候會聽到有人說SMT,有時候又會聽到有人講SMD,這兩個說法有時候的確可以混用,但基本上還是有些差別的。SMD是Surface Mounted Devices的縮寫,意為:表面貼裝器件,它是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一種,包括CHIP、SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、
波峰焊作為一種高效、可靠的焊接技術,在醫療產品制造領域發揮著至關重要的作用。該技術通過電動泵或電磁泵將熔化的軟釬焊料(如鉛錫合金)噴流成設計要求的焊料波峰,使預先裝有引腳元器件的印制電路板通過焊料波峰,從而實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間的機械與電氣連接。在醫療產品制造中,波峰焊主要應用于電子元件的焊接。醫療電子設備,如監護儀、超聲診斷儀等,內部含有大量的電阻、電容、二極管等通孔元件,這些元件
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