大型干燥設(shè)備格局正在改變

時(shí)間：2015-05-15作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：96

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 制約我國(guó)干燥機(jī)發(fā)展的三大因素

  目前，常規(guī)干燥仍然是我國(guó)現(xiàn)階段的主要干燥形式。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)干燥機(jī)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。 缺少理論研究是制約我國(guó)干燥機(jī)發(fā)展的一大瓶頸。被干燥物料的物性多種多樣，僅靠幾種干燥設(shè)備并不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。 各干燥機(jī)設(shè)備企業(yè)還欠缺一個(gè)合格的實(shí)驗(yàn)流程。干燥是實(shí)驗(yàn)性很強(qiáng)的技術(shù)，不論是理論研究還是干燥設(shè)備制造，實(shí)驗(yàn)手段都**。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，理論工作者可以總結(jié)出干燥過(guò)程中的許多規(guī)律，干燥機(jī)

• 真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

  1、高效 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，*傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻 由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱

• 中國(guó)制藥機(jī)械企業(yè)重視創(chuàng)新

  隨著各行各業(yè)的飛速發(fā)展及其經(jīng)濟(jì)進(jìn)步，也促使了制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展，**了好的成績(jī)。可是，隨著制藥機(jī)械原材料價(jià)格上漲，無(wú)疑也是給制藥機(jī)械帶來(lái)棒頭一擊。不過(guò)這一現(xiàn)象并沒(méi)有打擊到藥機(jī)行業(yè)的發(fā)展，反倒是優(yōu)剩劣汰速度加快、新產(chǎn)品層出不窮的積極面貌。 隨著藥機(jī)市場(chǎng)的逐步成熟與規(guī)范，藥機(jī)行業(yè)將面臨一次大的整合。原材料的上漲剛好促使藥機(jī)行業(yè)加快洗牌。制藥機(jī)械產(chǎn)業(yè)對(duì)鋼材、銅、鋁以及硅鋼片等主要原材料需求大，在產(chǎn)品

• 先進(jìn)干燥設(shè)備助力下游增效升級(jí)

  干燥即除去某些原料、半成品和成品中的水分或溶劑，以便加工、使用、儲(chǔ)運(yùn)等的過(guò)程，它不僅是工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也往往是生產(chǎn)過(guò)程中的主要耗能環(huán)節(jié)。資料顯示，英國(guó)各行業(yè)干燥能耗總和約占整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)總能耗的8%，而我國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例高達(dá)到12%。因此，研發(fā)高效節(jié)能的干燥技術(shù)設(shè)備是干燥行業(yè)努力的方向之一。目前，我國(guó)已開(kāi)發(fā)出不少干燥設(shè)備新產(chǎn)品，在化工、電力等行業(yè)廣泛應(yīng)用，有效地促