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相信大家都知道五金沖壓是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那么做五金沖壓需要知道些什么基礎呢。 一、降低制造成本的主要措施: 1、提高工藝的合理化水平。 2、提高模具設計水平,減少工序,提高模具壽命。 3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平,降低成本。 4、設計各個工件同時加工的模具。 5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。 二、根
一. 五金沖壓件廢品產生的原因分析,從人、機、料、法、環等5個角度分析。 A. 沖壓原材料質量低劣,比如:厚度、硬度不均,剪板或分條尺寸不精確; B. 沖壓模具的安裝調整、使用不當,如限位柱沒有貼到,沖壓生產時模具沒有完全閉合。 C. 沖壓操作者沒有把沖壓條料正確的沿著定位送料或者沒有保證條料按一定的間隙送料; D. 沖壓模具由于長期使用,發生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損; E. 沖壓模具
五金沖壓加工是一種先進的金屬加工方法,可分為冷沖壓和熱沖壓加工。其中,冷沖壓加工無需進行材料加熱,在常溫狀態下即可進行沖壓加工,更為方便。沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎上,利用沖壓模具和沖壓設備對板料金屬進行沖壓加工,以獲得所需要的零件形狀和尺寸。冷沖壓加工相對于熱沖壓應用更為廣泛,和切削加工比較,具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化生產等
機械配件行業屬于非常傳統的專業領域,目前,整個機械配件市場價格體系混亂,信譽**降低,線上線下推廣渠道的繁雜讓企業經營者理不清頭緒,加上傳統渠道運營成本居高不下,環節相對封閉,關系營銷、價格信息不透明等問題。在互聯網大發展的社會背景下,機械制造行業怎么結合產業互聯網,利用互聯網改造升級,運用互聯網思維實現創新發展,成為行業的一個重要課題。 互聯網結合傳統行業創新發展,不是簡單的相加,是在多個方面
公司名: 吳中區臨湖新瑞德機械廠
聯系人: 賈海岸
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