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淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經過淬火后的鋼件硬度很高,也成為淬硬鋼,傳統方式都是采用磨削工藝來獲得,但為了提高加工效率,降低生產成本,隨著刀具行業的不斷發展,逐漸出現了硬車(以車代磨)工藝,但同樣車削淬硬鋼難度較大,由于遇到斷續切削工況,較難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數選擇 硬車淬硬鋼的切削用量,首先確定合理的切削速度,其次是切削深度,再其次是進給量
熱后硬車齒輪(20CrMnTi)硬度58-62斷續加工抗沖擊刀片
齒輪20CrMnTi斷續加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼,其制造過程如下:鍛造→正火→機械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預處理(正火)后硬度為156-207HBS;較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對精車工序,硬車削齒輪存在3種工況——連續精車、微斷續精車和強斷續精車,針對這三種不同的工況,國內外都需要選擇不同的刀片,連續精車選擇精密BN-H0
華菱超硬為淬火鋼領域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具,并且形成了從連續到斷續,從粗加工—**精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇,在齒輪/齒輪軸,同步器,軸承,絲杠,模具等領域具備豐富的硬切削經驗,以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例: 工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) 刀片型號:BN-H05 CNGA120408 切削參數:Vc=180m/min
硬車削渣漿泵大余量高硬度車削刀片-抗沖擊耐磨刀頭 渣漿泵的零部件很多,主要部件有葉輪、泵軸、護套、前護板、后護板、泵殼和軸封裝置。下面簡單介紹一下渣漿泵零部件葉輪和泵軸的的加工工藝。 葉輪的加工工藝:粗車進口端口環和前板面—精車前口環與內孔(保證同心度要求)—插鍵槽(保證鍵槽對稱度)—鉆葉輪平衡孔(保證大小均勻分布)—檢驗(平衡試驗)—檢驗入庫。 渣漿泵零部件余量大、硬度高,如何選擇刀具材料加工渣
公司名: 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯系人: 李安
電 話:
手 機: 15617726385
微 信: 15617726385
地 址: 河南鄭州中原區鄭州**產業開發區國家大學科技園孵化基地13幢2單元21層224號
郵 編:
網 址: lian0512.b2b168.com
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