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一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理,可實現TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積,涂層與基體結合強度較高,薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好,但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高,易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態,易導致刀具使用時產生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染,與目前大力提倡的綠色制造觀念相
?TiN涂層? ? TiC(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅硬物質的涂層方法大致有兩種,化學氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法)。化學氣相沉積法的溫度為900-1100℃,已**過了高速鋼的回火溫度,所以不能用于高速鋼的表面涂層。? ? 物理氣相沉積法溫度較低,在500℃以下,適合對高速鋼絲錐,銑刀的涂層,物理氣相沉積法中較具代表性,較常
模具鍍鈦,刀具鍍鈦廠,粉末冶金鍍鈦加工優點:在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,
公司名: 德耐納米科技(東莞)有限公司
聯系人: 蔣松林
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地 址: 廣東東莞廣東省東莞市大嶺山鎮沿河西街90號A棟402
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