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一、企業現有生產過程概述目前,企業配料稱重控制系統的生產工藝基本上是:粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當地顯示流量計,需要手動看手動控制開關,從可以看出,企業基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統現存問題(1)人工上料,勞動強度大,速度慢;(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示,桶內殘留物和流量計顯示誤差,
1:自動配料系統采用可編程控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩定性能好。2:自動配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據工藝而定)3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產量。4:自動配料系統采用較新的WINXP系統平臺,運行較快速,較穩定,實時動態生產畫面,展現生產進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。5:自動配料系統強大報表功能,能大量
自動化配料系統是一種用于工業生產上自動化的配料系統,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。自動化配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能;強大報表功能,能大量記錄儲存各類數據和制表打印;可靠性好;強大的報警提示功能,可以將廢品率降到較低程度;配有線上自動監控軟件,通過實時的在線監視器,隨時監控生產的重要信息。?自動配料系統可用
目前常見的配料方式有哪些呢?1.集中控制配料系統通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。其特點是:結構緊湊、投資較低。自動配料系統2.反應釜配料系統通常是指以反應釜為稱量容器,按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統。其特點是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計量速度,還減少了配套設備。由于采用了專業技術,排除了攪拌對稱量準確度的影響。3.分布控制配料系統通
公司名: 上海川領機電科技有限責任公司
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