詞條
詞條說(shuō)明
鈦合金3D打印正在改變制造業(yè)格局鶴崗這座資源型城市正在孕育著一場(chǎng)制造業(yè)革命。鈦合金3D打印技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì),正在重塑傳統(tǒng)制造模式。這項(xiàng)技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工的限制,為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造提供了全新解決方案。鈦合金3D打印較顯著的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)自由度較高。傳統(tǒng)加工難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)、異形曲面,在3D打印技術(shù)面前都不再是難題。設(shè)計(jì)師可以盡情發(fā)揮創(chuàng)意,將較優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。這種設(shè)計(jì)自由度的提升,直接帶
3D打印鋁合金:一場(chǎng)靜悄悄的材料革命鋁合金3D打印技術(shù)正在重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的格局。這種以數(shù)字模型為基礎(chǔ),通過(guò)逐層堆積金屬粉末來(lái)制造零件的工藝,正在突破傳統(tǒng)加工方式的限制。在航空航天領(lǐng)域,3D打印的鋁合金部件實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝難以達(dá)到的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu);在汽車(chē)制造中,輕量化的鋁合金打印件顯著降低了車(chē)身重量;醫(yī)療器械行業(yè)則利用這項(xiàng)技術(shù)為患者定制個(gè)性化的植入體。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,鋁合金3D打印具有明顯的精度優(yōu)
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。這項(xiàng)革命性技術(shù)通過(guò)逐層堆積材料的方式制造物體,*模具即可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速成型。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,3D打印展現(xiàn)出*特優(yōu)勢(shì),尤其適合小批量定制化生產(chǎn)。工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備的**在于打印精度和材料性能。目前主流技術(shù)包括熔融沉積成型(FDM)、選擇性激光燒結(jié)(SLS)和光固化成型(SLA)等。FDM技術(shù)使用熱塑性材料,成本較低但表面精度有限;SLS采用激光燒結(jié)粉末材料
## 3D打印技術(shù)如何重塑制造業(yè)格局尼龍材料在3D打印領(lǐng)域的應(yīng)用正在改變傳統(tǒng)制造模式。這種高性能工程塑料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性,能夠滿(mǎn)足復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的功能需求。相比傳統(tǒng)注塑成型,尼龍3D打印*開(kāi)模,大幅降低了小批量生產(chǎn)的成本門(mén)檻。選擇性激光燒結(jié)(SLS)是目前主流的尼龍3D打印工藝。該技術(shù)通過(guò)激光束逐層燒結(jié)尼龍粉末,可以制造出傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何形狀。由于不需要支撐結(jié)構(gòu),SLS特別適合生
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司
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