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對固定床煤氣爐來說,煤的熱穩定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過量進入爐底至氧化層,使氧化層的溫度下降,煤氣爐而且二氧化碳量低,沒有足夠的溫度進行還原反應,水蒸汽在氧化層得不到分解,較談不上和炭進行合成反應。至使煤氣中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化層溫度低,大量煤塊沒有氣化,沒有氣化的炭約占20%以上,工業煤氣爐有些達到30%,
對于煤氣發生爐的節能程度,現在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的 解一下:煤氣發生爐把煤轉化成煤氣,煤氣在爐內充分燃燒,提高了熱效率,使 煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油 相比可節約40%左右,與燃柴油相比可節約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相 比可節約60%左右。 在我國,根據現在目前的狀況來看,當然這是個很保守的統計,因為煤氣發 生爐的應用在以近
煤的化學轉化與采用的反應系統的型式和結構有密切關系。有間歇反應器和流動反應器,后者可以進一步分為連續的或半連續的。當進一步區分時,小型煤氣發生爐的連續操作有時是周期性昀。煤的化學轉化包括同相(煤)與氣相或與液相反應,并且可以包括作為催化劑的*二固相。間歇操作主要限制在試驗研究范圍內心大規模操作和小規模試驗性工廠的操作,都采用某種方式的連續裝置。連續介質可以是固體燃料、氣體或液體,或僵化劑,.或者它
單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。
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