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氧化物結合碳化硅是以碳化硅、硅微粉等為主要原料,經過成型、干燥在梭式窯、隧道窯內燒制而成。該產品具有優異的抗氧化性能,熱震穩定性,結構致密,高溫體積穩定,高溫抗折強度高等優點。廣泛應用于陶瓷行業的棚板、支柱、隔焰板、化工行業的各種閘缽、窯爐內襯、冶金機械的耐磨內襯等。從化學材質上劃分:高鋁磚;硅質;鎂質。另外還有一系列的高新材料(碳化硅結合碳化硅等)高鋁質主要產地:河南新密,鞏義,江蘇宜興、長興;
氮化硼可用于制造熔煉半導體的坩堝及冶金用高溫容器、半導體散熱絕緣零件、高溫軸承、熱電偶套管及玻璃成形模具等。通常制得的氮化硼是石墨型結構,俗稱為白色石墨。另一種是金剛石型,和石墨轉變為金剛石的原理類似,石墨型氮化硼在高溫(1800℃)、高壓(800Mpa)下可轉變為金剛型氮化硼。這種氮化硼中B-N鍵長(156pm)與金剛石在C-C鍵長(154pm)相似,密度也和金剛石相近,它的硬度和金剛石不相上下
輕質耐火澆注料是用耐火輕骨料和粉料、結合劑及外加劑配制而成的。一般規定:體積密度小于1800kg/m3,耐火度沒有要求,或總氣孔率大于45%,在*溫度下的線收縮率小于1。5%的澆注料,則稱為輕質耐火澆注料。輕質耐火澆注料的特點是體積密度小、熱導率低,因此具有良好的隔熱性能。輕質耐火澆注料的品質較多,一般按輕骨料品種、制作方法、結合劑種類和性能等級等原則,進行分類。較常用的是按輕骨料品種分為輕質磚
通過氣相沉積鹵化硼獲得的熱解氮化硼具有較高的純度和密度,并且具有較高的質量,當從20℃加熱到1400℃時,它始終可以保持并實際上提高了強度。 然而,熱解是一種復雜且耗能的方法,包括昂貴的管理方法以去除有害廢氣。此外,有能力熱解氮化硼產品的較大實際厚度約為5毫米。熱壓法(在1800-2200℃同時在石墨模具中成型和燒結的方法)是一種較便宜的生產氮化硼產品的方法已知的氮化硼冷壓坯料的燒結方法是朝這個方
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