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包裝袋用的三層共擠材料是哪三種材料? 三層共擠的,有外中內,三層,說白了就是三個模頭,從一個模心里面出來,從各自的軌道里面擠在一起生成片料,一般用的材料是高壓,線性跟色母料 雙模頭是什么材料? 雙模頭就是兩個模頭,比三層的少一個,一般也是高壓跟線性的多,只要是塑膠袋基本上就離不開這種材料,有些用低壓的用些用高壓的,區別就是在于阻礙性好點 避光效果跟強度,要看輔助材料的,強度差就要加點茂金屬,要爽
凹版印刷溶劑的選擇及配方調整 凹版印刷油墨是在各種印刷中使用黏度較低、干燥較快的油墨,這是由于溶劑的性能所致。凹版印刷油墨的主要成膜物質大都是固體,不能直接用于印刷,通常是利用溶劑將其做成液體來適應印刷的需要,印墨成膜后的溶劑就揮發掉。溶劑的性質是影響印墨成膜質量的重要因素。 1.溶劑的作用 (1)溶劑能夠溶解樹脂和添加劑及助劑等材料,使之具備流動性并使顏料均勻分散,有助于在印刷機上油墨的轉移并
原因分析: 1、印刷工藝控制不當——導致溶解印刷用油墨的**溶劑(醇類、酮類、酯類、苯類等溶劑)未充分揮發,可通過溶劑殘留試驗測試殘留溶劑的總量以及驗證是否含 有有害的苯類物質; 2、復合工藝控制不當——導致所使用的包裝復合膜在用膠黏劑復合時,溶解膠黏劑的**溶劑未充分揮發; 3、原料質量較差——用于生產包材的樹脂原料本身或向其中添加的帶有異味的小分子物質含量較多; 4、膠黏劑質量較差——復合各
首先核對承印物的外標簽,進行規格、生產日期和保質期的確認。然后拉出承印物薄膜進行外觀質量的確認。如有下述質量異常點,將判為不合格而退回。 1、薄膜不允許有異味。 2、薄膜不允許有雜質、小蟲及可能會造成重大食品安全事故隱患的異物。異物在印刷過程中還會產生嚴重刀絲等現象。 3、膜面不允許有褶皺、顆粒、暴筋、氣泡。褶皺、顆粒、氣泡直接導致成品外觀缺陷;暴筋會使印刷張力不均勻,造成套印不準,另外在暴筋處
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