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脫模劑經過噴涂之后流入地坑形成廢液,這些廢液含有大量有效成分,但是無法直接回收利用造成脫模劑大量浪費,從而產生環境污染,危險廢料處理成本高昂。 我們運用脫模劑回收裝置將脫模劑中浮油、乳化油、重金屬、泥沙等雜質悉數去除,保留脫模劑的有效成分,凈化之后的廢液與原液重新混配,可直接用于壓鑄生產,100%的回收技術使得脫模劑廢液零排放,且節約40%以上的原液使用,真正做到為客戶節約減排,降本增效。 脫模
一:真空紙帶過濾機的基本原理是:1、真空紙帶過濾機主要適用于金屬磨削加工或其它加工過程中的冷卻液過濾,也適用于零件清洗系統的清洗液、有機溶液、工業用水及其他溶液中雜質的清理。2、紙帶過濾器主要由以下幾部分組成:液箱、過濾無紡布、傳動結構、廢布箱、驅動裝置、發訊機構、水流緩沖裝置以及液泵等。3、在真空負壓的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體
? ? ?目前,紙帶過濾機可分為兩大類重力式紙帶過濾機、強迫式紙帶過濾機。1,重力式紙帶過濾機:平網紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網式紙帶過濾機、板框紙帶過濾機等這類都屬于重力式紙帶過濾機范疇內,紙帶過濾都是依靠液體自身重力滲透濾布形成過濾。這種過濾機一般過濾量為50L/min-2000L/min范圍內,過濾精度15-20微米左右,單位占地面積較小,適合用于單機過濾,
切削液在使用過程中產生大量的雜質和厚厚的浮油,底層的雜質和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細菌,使得切削液發臭、變質,更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便,危及工人健康,增加企業生產成本等等問題。切削液過濾機將產生的切削液進行過濾殺菌、除臭,除去切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質,滿足機加工車床使用要求。 切削液廢水經切削液過濾機處理后過濾效率在95%以上,過濾分離精度≤5μm
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