傳統螺桿擠出機的控制

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
擠出機出現塑料化不良的原因分析--塑料層正負超差
塑料層正負**差 1、產生**差的現象（1）螺桿和牽引的速度不穩，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產生塑料層的偏差。（2）半成品質量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。（3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細，塑料層變薄，形成負差。 2、產生**差的原因（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。（2）半成品有質量問題，如：
單螺桿擠出機工作原理
1.單螺桿擠出機原理單螺桿擠出機單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。單螺桿擠出機原理：料口最后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為
PE聚乙烯簡介
PE聚乙烯簡介聚乙烯是半結晶熱塑性材料。它們的化學結構、分子量、結晶度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。結晶度取決于聚合物的化學結構和加工條件。聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的
單螺桿擠出機設計理念
◎在**基礎上的高速，高產擠出。 ◎低溫塑化的設計理念，**高質量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，**調整**擠出。 ◎特種屏障，綜合混煉設計，**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出，特大推力軸承。 ◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 ◎高硬度，高光潔度，**低噪音。 ◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。 ◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。 ◎根據需要可更換