湖南五金沖壓模具設計擇優(yōu)推薦

時間：2020-03-07

作者：聲愛科技（深圳）有限公司

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邊緣高低不平原因毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的最后階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。對策沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。連續(xù)模（又稱級進模、跳步模）是指壓力機在一次行程中，依次在幾個不
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阻力三：五金沖壓板材自給率不足，品種規(guī)格不配套目前，我國汽車薄板只能滿足60%左右，而轎車用鋼板，如高強度板、合金化鍍鋅板、**寬板(1650mm以上)等都依賴進口。突破點：用材應與行業(yè)協調發(fā)展汽車用鋼板的品種應較趨向合理，朝著高強、高耐蝕和各種規(guī)格的薄鋼板方向發(fā)展，并改善五金沖壓性能。鋁、鎂合金已成為汽車輕量化的理性材料，擴大應用已勢在心行。沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材
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防止沖壓件起皺的措施方法合理采用拉延筋在壓料面上設置拉延筋是調節(jié)控制變形阻力的一種有效和使用的方法。拉延筋能夠很好的調節(jié)材料的流動情況，使拉伸過程中各部分的材料流動阻力均勻，使材料流入到型腔中的量適合制件的需要，防止多則起皺，少則開裂的現象。對于形狀復雜的曲面拉伸件，尤其是凸緣較小的拉伸件，應設置拉延筋，以提高拉伸的徑向拉應力以控制起皺；拉延筋的設置位置在徑向拉應力較小的部位上，即板料易流動
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弧焊與打磨操作規(guī)范及要求：操作前認真核對焊接要求,包括焊接位置、焊接方法（填絲焊、自熔焊還是點焊等）及打磨要求等。? 取放料堅持平拿平放，嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。? 對于貼膜制件，原則上不允許將貼膜全部撕掉，只是將焊接區(qū)域的貼膜撕開，以不影響焊接為原則。? 焊接時盡量保證焊接速度的均勻性，一致性，以求達到焊縫的連續(xù)與均勻。對于點焊，力求保證焊點直徑一致，分布均勻。? 焊接過程中，對于折彎縫