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中國制造業在危機和機會并存,如何才能打造世界認可的高品質,高效率的加工制造業,是擺在中國實體經濟中的一道不得不面對的難題。鴻奧機械認為精密零部件加工廠家要想還有快速的增加和穩定的行情,必須要在高精密的設備下舍得投入,讓產品的制造能力與精度在行業內有一定地位。 精密零件加工制造因為不同的應用加工方式,材料都不盡相同,在與新客戶的對接上會消耗企業大量的時間與精力,這需要企業有服務的意識,不能因為客戶
隨著現代化加工的發展,東莞CNC加工廠家得到了廣泛的推廣和熟知。但是我們在精密零件加工過程中,有關于需要加工的零部件關于尺寸精度、表面質量以及刀具的壽命等問題會有時候出現,那該如何減少甚至避免這些問題的產生呢?下面鴻奧機械為您分享精密零件加工過程中精度問題怎么解決? 當我們在進行一個CNC精密加工的時候,需要考慮的就是刀具問題,只有刀具結合,才能完成所有的零件加工。對刀是讓東莞CNC精密加工廠的
在加工精密零件的整個過程中,工件從一開始毛坯到標準的零件所切去的那部分余量稱為加工余量,加工余量的大小直接影響零件的加工質量和生產效率。鴻奧機械總工程師這樣說道:加工余量過大,不僅增加機械加工的勞動量,降低生產效率,而且增加材料、工具和電力等的消耗,增加成本。但是加工余量過小,又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷,甚至產生廢品。 而通常如果是加工精密零件從粗加工到精加工需要留有余量0.1mm
毛刺,在從事機械加工行業的人一定對它不陌生,在精密零件加工過程中,它是無處不在的,不論你采用多么好的精密的設備,它都會伴隨產品一起誕生。當我們在選擇去毛刺方法時,要考慮多方面的因素,例如零件材料特性、結構形狀、尺寸的大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應力等變化。下面是鴻奧機械分享的專業的作為精密零件加工廠家幾種特種去除毛刺方法: 一、磨粒流去毛刺 磨料流加工技術(AFM
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