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鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據,如展開圖、折彎線等,并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋
特點:鈑金機箱機柜采用型材焊接框架,結構穩固;內部托盤空間可根據客戶需求自由調整;采用高密度網孔前門后門設計,同時解決了設備保護和通風散熱等方面需要;扇**部設計,上下走線通道均可關閉;配有萬向高承重腳輪,高承重加強型地腳螺絲;連接板、安裝條經鍍鋅處理具有良好的接地性能;齊全的可選配件,采用快開側門,方便鈑金機箱機柜日后的安裝和維護工作。鈑金機箱機柜提供的是空間給電源、主板等一些比較雜亂同時又比較容
鈑金加工廠一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0m
對于鈑金機箱機柜來說由于工作的用途不同在很多環境中都會利用到,而對于戶外的機箱機柜來說其需要一個良好的鈑金機箱外殼來進行保護。所以對于鈑金加工過程中我們需要對其進行整體鈑金外殼的高工藝塑造。在現行階段的鈑金加工工業中設備的外形品質也就是我們說的鈑金外殼品質需要采用高品質、保性能工藝來進行加工,從而保證其良好的使用效果。嵌設在機箱外殼鄰近且平行于背板壁面上的風扇盤;設置在背板上,且以背板的中軸線為界
公司名: 深圳深高實業有限公司
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