硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒

時間：2022-05-23

作者：鑫建福五金(廣東）有限公司

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詞條說明
數控刀片的基本小知識
1.概念；用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物（硬質相）和粘結金屬（粘結相）所構成的復合材料。常用的碳化物包括：WC TiC TaC(碳化鉭)NbC（碳化鈮）等常用的粘結劑：Co Ni Fe 硬質合金的強度主要取決于鈷的含量。硬質合金的兩個因素主要包括強度和硬度這兩個因素是相互矛盾的。隨著強度的增大硬度能會降低，硬質合金型號區分就是這兩個參數不同節點的區分。2.硬質合金的特點1）高硬度、高耐磨性2）
硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒
? ? ? 所謂的淬火鋼件就是經過淬火之后硬度在HRC50以上的鋼件，如齒輪、軸承、絲杠、同步器、球籠等行業都比較常見。這次就重點從刀具材料，切削參數等方面介紹一下如何選擇合適的CBN刀粒硬車加工淬火鋼件。硬車加工淬火鋼件的CBN刀粒1、硬車加工淬火鋼件的刀粒材質選擇規律合理選擇刀具材料，是硬車加工淬火鋼件的重要條件。根據淬火鋼件的切削特點，刀粒不僅要有高的硬度、耐磨
硬度60度淬火鋼精加工用什么刀片車削光潔度好？
? ? ?熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件，傳統工藝會采用砂輪磨削方式加工，以達到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求，但隨著各行各業效率的改進提升，也得益于超硬刀具行業的發展，已經有部分磨削工藝可用車削工藝替代，達到工件的精度、
數控刀具基礎知識，數控刀片型號知識
高速鋼高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復雜的成形刀具。硬質合金硬質合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍，但