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硅膠粘PC_硅膠粘ABS◆膠料流動性 通過調什么,可以改善膠料的流動性.調整膠料的門尼值,可以改善膠料的流動性,主要是加入流動分散劑或者油膏。主要是門尼和焦燒時間,另外足夠的硫化壓力,方法很多,加大增塑劑的用量;選用低門尼粘度的生膠,降低膠料的門尼粘度;加入一些塑解劑或加工助劑;混煉上采取二段工藝;調整硫化體系都是常用的方法.改善膠料的流動性,主要是要降低膠料的門尼粘度,降低膠料的門尼粘度有很多方
單組份rtv導熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設計的溫度為140度,實際達到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
RTV導熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進劑M受潮會不會導致氣孔啊? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯也會出現這個現象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機
導熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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