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鋁箔袋印刷油墨不褪色的七個技巧 【摘要】油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度變化特別敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度相對變快;反之,則油墨黏度升高,干燥速度變慢。另外,環(huán)境濕度對油墨的干燥性也有影響,一般來說,印刷車間內(nèi)溫度控制在18~25℃、濕度控制在55%~65%為宜。 【正文】 延長油墨保存期的方法 鋁箔袋印刷技巧一:印刷后剩余的油墨必需密封存放在陰暗處,在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運用之前
影響無溶劑復(fù)合鋁箔袋質(zhì)量四要素 掌握四點,無溶劑復(fù)合涂布量控制不用愁! 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復(fù)合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復(fù)合機因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問題難
復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(二) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜出現(xiàn)斑點 問題原因: ⑴膠粘劑選用不當(dāng),普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復(fù)合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤,從而有可能產(chǎn)生斑點現(xiàn)象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過油墨層而被鋁層反射回來,產(chǎn)生斑點。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復(fù)合膜中夾雜有氣泡。 解
鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴重程度。實際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產(chǎn)生汽
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