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教你選擇最優復合鋁箔袋膠黏劑 選擇復合鋁箔袋膠黏劑需考慮的因素 無溶劑型復合鋁箔袋膠主要由單組分鋁箔袋膠和雙組分鋁箔袋膠組成。選擇粘合劑時要考慮許多因素。 1、包裝內容物的種類及所用薄膜材料的種類; 2、要考慮印刷油墨與膠黏劑兩者之間的相容性; 3、剝離強度要求以及熱封性條件等對膠黏劑的效果也有很大影響。 單組份和雙組份復合鋁箔袋膠黏劑的使用要點 單組份的復合鋁箔袋膠黏劑可直接使用。雙組分膠粘劑在
鋁箔包裝袋材料__鋁箔AL特性 鋁箔包裝袋的鋁箔是一種特薄的片狀,由高純的鋁歷經數次冷軋而成。這是一個非常好的導熱跟光屏蔽掉。包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。 鋁箔的特點 1.機械特性好,能夠滿足自動包裝機械的使用要求,但缺乏柔軟性。撕裂強度低,在折疊處易斷。易生產加工,可與塑料薄膜、紙型等包裝制品緊密結合,易于色調和包裝印刷 2.重量輕、有利于降低運輸費用 3.無熱粘合性、不耐酸、堿,易卷曲
復合鋁箔袋對溫度控制好壞的6要素 一、儲膠桶溫度 膠水的溫度將大大影響膠水的粘度,而膠水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由于設備的速度過快,單位時間內用膠太多,而輸膠管道太短,因而膠水桶的溫度就格外的重要。 儲膠桶的溫度將受加溫方式,比如底部加溫,桶四周加溫而嚴重影響,由于加溫器件的安裝方式不同,加溫性能也就不同。一般底部加溫較均勻,它將會把加熱后的膠水與上部膠水形成對流,效果較好,但一般預熱時間較長
鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質偏高、油墨對固化劑的消耗、生產環境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數量及固含量的差異,其最適合復合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產時只
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