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鋁合金焊接的難點鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因為:1、在于其*在表面形成一層較為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質非常穩定,覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質量。鋁合金表面氧化膜的熔點很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補焊的主要原因;2、在對鋁合金進行硬釬焊
感應加熱器(簡稱感應器)是一種電感線圈,它能通過合理分布感應磁場來滿足各種加熱工藝,是實現各類感應加熱工藝的關鍵部件,也是必須部件,它的性能直接關系到加熱工藝的優良,感應器必須按加熱工藝制造,由于感應加熱工藝種類繁多,所以感應器的規格品種也相應繁多。選型標準感應加熱器,感應加熱電源的選型一般需要以下參數:**:被加熱工件的形狀,外圍尺寸,被加熱工件的重量。*二:被加熱工件的材料組成(一般感應加熱,
高頻加熱設備是采用磁場感應渦流加熱原理,利用電流通過線圈產生磁場,當磁場內磁力線通過金屬材質時,使鍋爐體本身自行高速發熱,然后再加熱物質,并且能在短時間內達到令人滿意的溫度。本產品主要優點是磁力加熱、節能、環保,零排放,**,水電分離,管路無結垢,無明火,操作方便,安全可靠,經久耐用,潔凈環保,安裝簡便,外形美觀,適用廣泛,無雜音,異味,開路循環,完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防
了解高頻焊接的頻率 咨詢廠家說到高頻焊接的頻率還是要先解釋一下什么是高頻在高頻焊接領域中應用是一種交變電流頻率在100千赫茲到800千赫茲的頻率。工頻50或60赫茲首先變換成直流,該直流通過使用真空管結合槽路電容形成的振蕩或通過高頻功率晶體器件MOSFETs(金屬氧化物場效應晶體管)組成的逆變器將直流變換成高頻交流電,通過輸出裝置形成鋼管焊接加熱源。所以,簡述來說工頻轉換成高頻的步驟即為:工頻交流
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