智能化瓦楞紙箱的開發

時間：2024-03-21

作者：長春市鑫森包裝制品有限公司

詞條
詞條說明
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當瓦楞輥出現磨損、楞型改變時，會直接影響到紙板的成型質量和強度。為了提高輥的硬度，輥面要經過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實現。這個夾緊力來自上瓦楞輥左右兩側，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態主要表現為磨損。目前，瓦楞輥進行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻
計算機控制全自動高速瓦楞紙板生產線的功能要求
(1)計算機集中操作與訂單管理系統的切換計算機控制全自動高速瓦楞紙板生產系統的自動化程度較高，可以滿足不同的生產需求，可以在不同的生產批量和信息通道方面進行靈活控制，而且在系統的運轉過程中可以隨時輸人相應的信息，進行數據的管理與切換。在計算機控制系統中，可以實現對上膠量調整、糾偏以及斷紙自動檢測等功能。在生產活動結束后，可根據生產要求輸人下次訂單的運行信息，并且將生產系統按照下次生產要求的設定擺
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預熱器用來對不軋制瓦楞的紙幅如面紙、里紙進行預熱，蒸發其水分以調整紙幅的濕度，使紙幅的含水量減少并趨于均勻，并調節紙幅在運行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好黏合。工作時通過專門裝置向輥內通人高壓蒸汽加熱輥面，當面紙或里紙在輥面通過時，吸收輥面熱量而提高溫度，同時依靠紙幅運行時產生的摩擦力使其轉動。有時為了提高傳熱效率，預熱輥固定不動，原紙從其表面滑過。紙幅在預熱輥上經過的時間和接觸面積直接影響到紙幅濕
瓦楞紙板生產線的工藝流程
瓦楞紙板生產線生產工藝大體為四個部分:單面機系統、雙面機系統、裁切系統和堆疊系統。紙板在生產線上的流程就是由原紙卷筒開始經過瓦楞機壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板，后經堆碼輸出，打包成出廠的合格產品。由原紙架輸人原紙，經過預熱器加熱及濕度調節，進入單面機，經過瓦楞機的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙，由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送，經張力控制及對正糾偏后再經三重預熱機預熱補償，經上