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雙面機位于涂膠機之后,主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起,在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構,主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化,特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板,在加熱板上有一條移動的傳送帶,傳送帶上壓有一排導輥,以便使面紙牢固地粘接
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壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內, 位于瓦楞輥之下,作用是對下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力,從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起,組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同,以機械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻,壓力耀也需有中高,中高量根據輥的直徑和長度而定,如 壓力輾的長度為1600mm,中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌模化,保證瓦楞 紙板粘接質量,
5.冷卻部經加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態下較軟且容易變形,故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間,使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形,在進一步蒸發水分的過程中變得平直且堅挺而送入下一個工序,使紙板在縱橫裁切中不但平直,而且有較好的尺寸精度和穩定性。與加熱部-樣,紙板質量對冷卻部的長度也有一定要求,見表2-2。如果冷卻部較短,將導致紙板翹曲,影響平整度。對幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產線,冷卻
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2.有真空系統的無導紙板單面機真空吸附技術借助了真空和大氣壓之間存在的壓力差,改善了物體吸附的效果。瓦楞紙板生產過程中采用真空吸附技術,可提高設備的性能,使機器實現連續正常的高速運行,還可快速吸收瓦楞紙板上的水蒸氣,降低單面瓦楞紙板的水分,有利于提高瓦楞紙板的成型強度。真空吸附技術非常潔凈,且不會對工件的表面產生破壞,在瓦楞紙板生產線中不僅能加快瓦楞紙板生產線的自動化進程,還能提高瓦楞紙板的質量和
公司名: 長春市鑫森包裝制品有限公司
聯系人: 惲添惠
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