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一、單分型面注塑模 開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用較廣泛的一種注塑模。 二、雙分型面注塑模 雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。 塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。 1.合模,即閉合模具 2.填充 填充是整個注塑循環過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。填充時間越短,成型效率越高;但是在實際生產中,成型時間(或注塑速度)要受到
1、采用較為純凈的樹脂 許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味. 如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果.例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級的乙縮醛共聚物,這種樹脂在注射加工過程中釋放的氣味非常微量. 2、改變添加劑 聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車
如何提高模具的質量? 模具質量包括以下幾個方面: ⑴制品質量:制品尺寸的穩定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等; ⑵使用壽命:在確保制品質量的前提下,模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量; ⑶模具的使用維護:是否屬較方便使用、脫模*、生產輔助時間盡可能的短; ⑷維修成本、維修周期性等等。 提高模具質量的基本途徑:模具的設計是提高模具質量的較重要的一步,需要考慮到很多因素,包
公司名: 成都拓成之峰科技有限公司
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地 址: 四川成都溫江區金府路西段619號
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