解析五金沖壓模具的基本構(gòu)造及作用

時間：2021-01-05作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：190

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說明

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對于同一種材料，由于沖裁

• 怎樣抑制級進(jìn)模中沖壓件產(chǎn)生翻料及扭曲的情況

  沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產(chǎn)品質(zhì)量會給整個外觀和性能打下基礎(chǔ)。隨著工業(yè)電子的精細(xì)化，各行業(yè)對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 要怎樣解決這種現(xiàn)象呢？首先要清楚產(chǎn)生翻料及扭曲的原因，才能找出行而有效的解決辦法。 五金沖壓件在級進(jìn)模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖壓件的外形。沖壓件產(chǎn)生

• 對于金屬材料沖壓工藝性的具體要求

  沖壓產(chǎn)品都是用各種材料制成的，因此，材料首先應(yīng)具備使用性能，以保證產(chǎn)品的功用。此外，材料還應(yīng)具備適宜的工藝性能。用沖壓加工方法獲得的沖壓件，其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度等要求，要適合沖壓工藝的特點，構(gòu)成沖壓件的材料也應(yīng)適合沖壓工藝的特點，宜于接受沖壓加工。 對于金屬材料的沖壓工藝性要求包括以下幾個方面: 1.材料的化學(xué)成分： 一般來說，鋼的含碳較愈低，雜質(zhì)含量愈少，其塑性愈好，硬度也愈低。因此，沖壓材料廣

• 制作圓形沖壓件的步驟和特點；

  沖壓件加工廠加工各式各樣的沖壓件產(chǎn)品，也包括圓形沖壓件，那么在生產(chǎn)圓形沖壓件的時候有哪些步驟和特點呢？ 1、需要成型圓形沖壓件料條； 2、將成型的圓形沖壓件料條本體放入一模兩穴的落料模具中進(jìn)行沖壓加工。在沖壓加工時，料條本體的**次定位通過平行四邊形長度方向的兩傾斜的邊定位，之后料條本體的定位都通過落料后的圓形沖壓件孔邊定位； 3、如果為了提高加工效率，可在料條內(nèi)設(shè)置了兩排的圓形沖壓件，且兩排圓形