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成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 1.分類:陶瓷廠產品的裂紋缺陷較為復雜,壓機成型有關的裂紋從產生原因進行分裂紋可分為兩大類:機械裂和應力裂。 1)由于布料不均或模具的原因而產生坯體的厚度或致密度差異在本工序脫坯時或下工序干燥時所產生的裂紋屬應力裂。 2)由于脫坯時因坯體過度膨脹導致坯體與模框磨擦過大或坯體被外力作用而產生的裂紋屬機械裂。在實際生產中,裂紋的分類往往還根據裂紋在坯體上位置
日用瓷的燒成可分為哪幾個階段 坯體的燒成是一個由量變到質變的過程。物理變化與化學變化交錯進行,變化復雜,一般可以將日用瓷的燒成過程分為四個階段,即: 1、蒸發期; 2、氧化分解和晶型轉化期; 3、玻化成瓷期; 4、冷卻期。 一般日用細瓷的zhui高燒成溫度在1250-1350℃之間。但是具體的各階段劃分,則須根據其配方、原料類別及其特色、燒成成溫度、燒成范圍、制品的形狀、厚薄及窯爐的形式等來決定
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