MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策

時(shí)間：2023-12-15作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：69

深圳效率科技有限公司專注于SMT首件檢測(cè)機(jī),E680首件檢測(cè)儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• MES深化應(yīng)用五級(jí)成熟度模型

  1初始級(jí) 初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為的信息化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)過程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理，但管理還于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如： 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃的完工情況。 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的把控。 應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵件的追溯管理。?2規(guī)范

• MES系統(tǒng)與WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的關(guān)系

  ERP的物流管理只偏重于帳務(wù)的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物流的及時(shí)性和精細(xì)程度管理均不夠，無法滿足企業(yè)日益精細(xì)化管理的需求，WMS可以彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，WMS采用條碼技術(shù)及時(shí)反應(yīng)物流過程中的變化，同時(shí)將存量細(xì)化到貨架、貨位、工單、產(chǎn)線、工位等，確保庫(kù)存的透明性、可靠性與精細(xì)性，協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)狀況，從而達(dá)到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)及生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。 WMS與MES的整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫(kù)存透明化及指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)

• 制造企業(yè)為什么需要MES？

  由于ERP等是屬于企業(yè)上層的信息系統(tǒng)，一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持;現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集是屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng)，本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。比如面對(duì)以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段： 1.如何追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?如：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)? 2.如何防止部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交

• 工廠車間使用MES系統(tǒng)后的區(qū)別

  工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.?實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力：MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程，通過數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，從而及時(shí)糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比之前，車間管理者需要手動(dòng)記錄各種數(shù)據(jù)來監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程，使用MES系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)處理速度快、準(zhǔn)確，方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析。?2.?生產(chǎn)流程管控能力：MES系統(tǒng)可