詞條
詞條說明
MES系統(tǒng)作為制造業(yè)管理的工具,協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程規(guī)范、數(shù)據(jù)分析,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過不斷的迭代與需求的匹配,MES系統(tǒng)正朝著智能、靈活、輕量的發(fā)展路徑前進(jìn),以適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)軟件發(fā)展培養(yǎng)起來的用戶習(xí)慣。以下通過幾個方面分析MES系統(tǒng)未來可能的發(fā)展方向,供探討。?1、云端部署隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展和普及,MES系統(tǒng)的部署方式也將朝著云端部署的方向發(fā)展。云端部署可以實現(xiàn)MES系統(tǒng)的快速部
并且近年來,大多數(shù)企業(yè)也已將ERP系統(tǒng)用于會計、規(guī)劃和行政辦公處理。然而,這幾十年的發(fā)展讓制造商看到,對于成功運行半導(dǎo)體制造所需的應(yīng)用深度而言,單個供應(yīng)商或單個解決方案所能提供的功能總是有限的。許多半導(dǎo)體公司都發(fā)現(xiàn)自己有類似的情況:過時的MES已經(jīng)部署多年,ERP系統(tǒng)跟不上制造管理需求。 為此,半導(dǎo)體制造企業(yè)較先啟用了集成式制造管理信息系統(tǒng)(MES),而效率科技在半導(dǎo)體行業(yè)擁有10年的MES系統(tǒng)
1初始級 初步實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的閉環(huán)管理,建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為的信息化管理,包括生產(chǎn)計劃的下達(dá)、生產(chǎn)過程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理,但管理還于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如: 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具,能夠及時反饋生產(chǎn)計劃的完工情況。 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng),能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行實時的把控。 應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理,能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度。實現(xiàn)了對關(guān)鍵件的追溯管理。?2規(guī)范
MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的應(yīng)用效果
解決了生產(chǎn)過程的管理與追蹤,提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息的即時性與準(zhǔn)確性。(1)生產(chǎn)作業(yè)管理:從生產(chǎn)任務(wù)派工到終零件入庫各階段的生產(chǎn)過程控制,各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實時查詢,提供了一個生產(chǎn)過程管理的實時信息系統(tǒng)。?(2)計劃調(diào)度管理:化的計劃與調(diào)度信息化管理平臺的實現(xiàn),幫助企業(yè)減,按期交貨。?(3)質(zhì)量管理:質(zhì)量數(shù)據(jù)實時、準(zhǔn)確、完整,在產(chǎn)品制造生命周期過程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享
公司名: 深圳效率科技有限公司
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