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凸面對焊法蘭要求密封面的兩個法蘭的結合面都是凸面的。根據安裝方法的不同可以分為凸面對焊法蘭和凸面平面法蘭。根據工藝的不同可以分為鑄造凸面對焊法蘭和鍛造凸面對焊法蘭。根據材質的不同可以分為碳鋼凸面對焊法蘭,不銹鋼凸面對焊法蘭,合金鋼凸面對焊法蘭。凸面對焊鋼制管法蘭執行標準GB9115,6~9115,13--88凸面法蘭對焊法蘭具有結構簡單、維修方便、耐腐蝕、耐老化、耐壓力、抗拉力、無污染、壽命長、安
螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質量均一的產品,因而被廣泛采用。 為了制出最終產品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制。 滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具
玻璃鋼法蘭由導柱、模座、芯軸、壓塊、定位套組成。常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器,主要結構形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結構的優點在于法蘭環與筒體為整體成型,增強玻璃纖維及織物是連續的,能充分發揮玻璃鋼強度高、易成型的特性,其缺點是等壁厚結構與法蘭內應力分布不匹配,難以實現等強度、等剛度設計要求;使用中,法蘭環與筒體交接處易在縱向應力
生產法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭,歡迎登陸網站:沖壓彎頭的工藝技術參數需要按照一定的方式和方法使用,保證生產和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點和優勢,在使用中發揮重要的作用和。在沖壓彎頭的生產中經常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝,影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有:推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭
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