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成型車間分層、縮腰等缺陷的原因分析與解決措施 一、分層 1、分層的種類: 1)面料與基料之間的分層,顆粒與基料之間的分層。 2)底分層(位置緊貼下模芯);邊分層(位置靠近坯體邊部),中間分層(位置靠近坯體中部)。 3)按分層的面積大小可分為大面積分層和小面積分層。 4)按分層處所在位置可分為面分層(位置緊貼上模芯)。 2、分層的原因分析: 1)粉料的特性:主要包括水分的大小及其均勻性,容重,顆粒
將著色劑放在熔塊中預先熔融,還可使它在色釉中分布較為均勻,提高著色效能。部分原料預先熔制成熔塊的形式而制作成的釉料的配方。熔塊釉分為全熔塊釉(熔塊一般為95%左右)和半熔塊釉(熔塊含量30%~85%)。原料是基礎,原料質量的好壞決定著熔塊優劣。礦物原料受諸多因素影響成分波動較大,一個好的熔塊配方必須是高溫易熔的但又是與水不溶的(或微溶的)。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全
江西專業供應陶瓷色料的生產廠家那家質量穩定? 永坤陶瓷 質量穩定
六、溢流管道沒有墨水,噴墨機報警 可能的原因:供墨泵供墨不正常。 解決的方法:逐漸加大供墨泵的頻率,觀察溢流管墨水情況。供墨泵zhui da 頻率是18。 七、冷卻機工作不正常,噴墨機報警 可能的原因:冷卻機工作不正常。 解決的方法: ⑴查看冷卻機管道是否堵塞,管道里是否有水; ⑵查看冷卻機溫度是否在設定溫度。 八、噴頭銜接處出現重疊或缺失 可能的原因:噴頭銜接處設置是否改動或皮帶走動。 解決的
永坤陶瓷色料有限公司近年來開發出了眾多的新產品,這些產品無論是質量還是穩定性都達到甚至**過了同類進口產品的水平。 宏觀管理、協調管理一直是國內企業所欠缺的,特別是現階段的色釉料行業。就內部而言,由于色釉料企業一直以來都以陶瓷產品的配套原料自居,陶瓷廠家怎么走,色釉料企業也跟著怎么走,自主管理、開發創新能力較差。而行業內不少企業忽視了軟件配套,致使企業內部管理混亂落后。現今,有些企業的管理還停留在
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