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(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言,切削速度達到5000m/min 以上,金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中,V 為切削速度,N 為主軸轉速。取N=6000r/min,則D 大約為265mm。式中,V 為切削速度,U 為每齒進給量,N 為主軸轉速。取U=0.2-0.4mm/z,則齒數Z 在35-70 左右。相對而言齒數越多,加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在,增加刀具直
燒結型金剛石砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行整形,但砂輪修整比較困難。目前生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。為大家介紹近年來各國學者相繼開展了應用
金剛石刀具的磨損的原因有很多,大致可分為宏觀磨損和微觀磨損,前者以機械磨損為主,后者以熱化學磨損為主。一般情況都是金剛石刀具的正常磨損,一旦出現金剛石刀具磨破損形狀為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂的情況就是非正常磨損在單晶金剛石刀具刃磨過程中,需求其磨損以刃磨出滿足要求的刀具,但若發生了不需求的磨損就可能損害現已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應力追趕金剛石刀具的部分承受能力
硬度是以莫氏錐度是一個錐度的**標準,用于靜配合以精確定位。由于錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭矩,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆,如果使用中需要拆卸鉆頭磨削,拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。(高硬度莫氏一號錐桿金剛石筆)選用工業型南非1.5克拉天然金剛石:加工工件: 精密軋輥材
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