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歡迎來到東巨超硬磨具店,我們專注于研磨解決方案并提供定制的研磨工具。今天我們要講的“刀具行業用砂輪”主要有兩種刀具,PCD/PCBN刀具和碳化鎢刀具。第一類刀具通常使用陶瓷金剛石砂輪,用于加工PCD、PCBN周面、斜面、型腔等。第二類用途樹脂結合劑金剛石砂輪用于硬質合金車刀、銑刀、銑刀、鉸刀、拉刀和端面磨削。如果您有任何關于研磨、拋光、切割、鉆孔的問題,可以聯系我們或訪問我們的網站 cbntool
金剛石螺紋磨頭基體采用高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼,整體由磨削部分和柄部構成,磨削部分為螺紋形狀表層電鍍金剛砂,其銑磨原理是通過磨削部位的內側進行切削,銑削過程中通過層層進給,類似螺絲選入螺孔的過程,而且磨削的方式對硬質材料如陶瓷、玻璃等,可一步到位完成攻牙,雖然這些硬質材料具有高硬度,但磨頭在其磨削部分電鍍有金剛石涂層,解決了普通切削磨削力不足的問題,也間接保護了刃齒。:東巨型號:電鍍結合
單涂層電鍍結合金剛石/CBN砂輪的特點是顆粒吸持力度大,從而能夠結合高硬度切削材料產生的切削功率。切削顆粒在金屬基體范圍內被高硬度電鍍鎳層吸持,在顆粒**出達到顆粒直徑的40%時,能夠擁有很高的顆粒吸持力度。到目前為止,使用高硬度砂輪的主要缺點是其所加工的表面會產生相當高的粗糙度。在保持必要的同心性的條件下,這種砂輪能夠加速使高速磨削的砂輪圓周速度達到vs>100m/s。內圓磨電鍍砂輪的優點是
電鍍切割片是一種廣泛應用于工業領域的切割工具,其制作過程涉及多個關鍵步驟。,選材是制作電鍍切割片的基礎,的材料能夠確保切割片的強度和性。接下來是切割片的成型過程,通過精密的模具和壓力機,將材料塑造成所需的形狀和尺寸。在電鍍環節,切割片被浸入含有金剛石磨料的電解液中,通過通電使金剛砂沉積在切割片表面,形成一層均勻的金屬鍍層,這不僅能提高切割片的導電性能,還能增強其性和耐腐蝕性。后,切割片會經過嚴格的
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