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北侖沖棒、沖頭頂針及鑲針鍍鈦涂層技術,是現代模具制造與精密機械加工領域的一項關鍵技術革新。該技術通過在模具關鍵部件如沖棒、沖頭頂針及鑲針等表面,均勻地鍍上一層鈦或鈦合金的硬質涂層,顯著提升了模具的耐磨性、硬度、耐腐蝕性和使用壽命。這一突破性的工藝,主要依賴于先進的物理氣相沉積(PVD)技術,在真空環境中精確控制各項參數,將鈦元素以高度均勻且致密的方式沉積于工件表面,形成一層厚度通常在2-5微米之間
寧波剃齒刀鍍鈦流程是一個高度專業化且精細的工藝過程,旨在顯著提升刀具的耐磨性、硬度和切削效率。該流程從刀具的嚴格檢驗開始,確保表面無裂紋、劃痕等缺陷,為后續涂層打下堅實基礎。隨后,通過脫模處理去除原有涂層或殘留物,接著進入前處理階段,包括去毛刺和鈍化,確保刀具表面光滑平整,增強涂層與基體的結合力。在清洗環節,使用專用清洗劑和設備徹底去除刀具表面的油污和雜質,確保涂層材料能夠均勻、緊密地附著。清洗后
寧波注塑模具DLC涂層技術,作為近年來表面處理領域的一項創新成果,正逐步在制造業中展現出其獨特的優勢與價值。DLC,全稱為Diamond-Like Carbon(類金剛石碳),是一種具有高硬度、高耐磨性、低摩擦系數及良好化學穩定性的非晶態碳膜。這種涂層技術通過先進的物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)方法,在注塑模具表面形成一層均勻、致密的DLC薄膜,從而顯著提升模具的性能和壽命。在注塑
臺州零件納米鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項重要創新,正以其獨特的優勢和廣泛的應用前景,在五金模具及零件制造行業掀起了一場技術革命。這項技術通過在零件表面鍍上一層納米級的鈦金屬薄膜,實現了零件性能的顯著提升,為五金模具和零件的制造及使用帶來了革命性的變化。納米鍍鈦技術的基本原理是利用先進的真空離子鍍膜工藝,將鈦金屬以化學還原的方式沉積在零件表面,形成一層致密、耐腐蝕、耐磨損的鈦合金膜。這層鈦合金膜
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
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