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壓鑄模具在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會進一步損壞,最終造成模具的早期開裂甚
蘇州模具PVD廠作為現代模具制造業中的佼佼者,以其先進的物理氣相沉積(PVD)技術而聞名。該廠專注于在真空環境下,通過物理方法將固體或液體材料源轉化為氣態原子或分子,并精準地沉積在模具表面,形成一層具有卓越性能的薄膜。這層薄膜不僅具有高硬度、低摩擦系數的特點,還具備優異的耐磨性和抗腐蝕性能,為模具的長期使用提供了堅實**。蘇州模具PVD廠的技術實力雄厚,擁有多種PVD技術分支,包括真空蒸發鍍膜、真
溫州超硬納米鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項先進表面處理技術,正在逐漸改變模具及五金產品的性能和壽命。這項技術通過在物體表面鍍上一層納米級別的鈦金屬,實現了表面質量的顯著提升,增強了耐磨性、耐腐蝕性以及抗沖擊性,為各行業帶來了革命性的變化。納米鍍鈦技術的核心在于其獨特的鍍膜過程。首先,需要對模具或五金產品的表面進行徹底的清潔和預處理,去除表面的雜質和不平整部分,為鍍鈦層創造良好的基礎。然后,在真空
麗水壓鑄模具鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它被廣泛應用于壓鑄模具行業,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。首先,我們來了解一下什么是壓鑄模具。壓鑄模具是制造金屬零件的重要工具,通常用于金屬成型工藝,如壓鑄、擠壓和鍛造等。模具的表面質量、耐磨性和耐腐蝕性對產品的質量和生產效率至關重要。麗水壓鑄模具鍍鈦的過程可以分為以下幾個步驟:1. 模具準備:首先需要對模具進行清洗和打磨,確保表面干凈、光滑。2
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