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深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難 鍍鋅鐵件與橡膠熱硫化粘接為什么這么困難?我嘗試過各種工藝和各種品牌粘接劑和橡膠配方,粘接的效果都不是很好,粘接強度遠遠沒有橡膠的抗拉強度大。脫膠現象比較多,到底是為什么呢?還望大家多多發言,共同探討一下!把可能影響粘接的因素都列舉排除一下。 個人理解有幾個主要原因: 1,鍍鋅鐵件表面有油污等沒有處理干凈. 2,鍍鋅件做鈍化后封閉處理,影響了粘接
PC粘PVC線:單組份脫醇膠開發經驗分享③ 這里所說的較穩定狀態,指的是(對水解或者縮合)較穩定的烷氧基。時間越長這個穩定化越充分,因此表現在外在的性質就是表干延長。而常溫放置的,幾乎沒有酯交換表干時間自然不會有什么變化。推測是是否合理,只能根據自己的東西推斷也可以利用合適的檢測手段自己檢測是否發生酯交換。 如果這個推測是合理的,那么用這個辦法測試自己產品的穩定性就不合適了。也許40-50度,延長
*阻燃粘膠硅膠:氫量理論值怎么計算 要做成低含氫硅油多少含氫量的,現在用高含氫和MM,以及DMC作原料合成的時候,是如何來根據這幾個原料量來計算配比,從而達到所需要的低含氫的含氫量? 想知道在確定含氫量的條件下,高含氫硅油、MM、DMC的比例,而通過化學法,可以得到高含氫硅油的含氫量;再者,購買的高含氫硅油時有含氫量指標的啊。這樣不就可以了嗎?設定了高含氫硅油的質量,知道高含氫硅油的含氫量,知道
深圳高溫導熱硅膠:能延長白炭黑填充膠料起硫時間的配合劑 膠料起硫時間太短,即使140度生產也*產生焦燒現象。 檢查一下白炭黑的PH值,看看白炭黑是酸性還是堿性,再根據酸堿性調整配方,較好還是選擇PH值6.8-7.2的白炭黑。沒有一家PH值是靠近中性的,也沒有這么小的區間范圍的,一般什么4-6等。市場上的白炭黑PH值一般在3.8-10.5之間都有,使用的就是要求6.8-7.2的。不一定是白炭黑酸堿
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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