鋁板清洗應用環保碳氫清洗劑案例

時間：2019-12-25

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

詞條
詞條說明
知多點----讓你全方面了解金屬切削液的選用
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產生微生物而發生分解變質。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，并及時帶走切削區內產生的熱以降低
量身定制的拉伸油，可以有效抑制拉裂拉花
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優質礦物基礎油，*配方為主劑調和而成，適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性，不會造成工件拉毛、拉傷，提高工件光潔度，有效延長沖模壽命；易清洗不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著，產生許多硬金屬點，造成粘附，使工件和模具表面容
切削液無法解決機床生產的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發生的。但如果切削
做好這些有效解決切削液變質發臭問題
切削液在金屬切削加工當中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質發臭、腐蝕、導致操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談引起切削液問題的原因及解決方案。切削液變質發臭的原因：切削液在較初調配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中