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切削液中加消泡劑會不會影響加工呢,不知道大家對這個問題怎么看呢?今天井申潤滑油就來說一下自己的看法吧。 在使用切削液時,我們有時會發現切削液表面會產生大量泡沫,從而影響到加工的質量和精度,造成冷卻潤滑液失效,并且會導致油槽容積的浪費。較有甚者,冷卻液會導致加工機床、刀具和工件損壞,影響到加工的質量和精度。 產生泡沫的原因可能是一下幾點: 1.水質偏軟,度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫; 2
1. 紡織上漿 工藝流程:經紗在織造過程中受機械的張力和摩擦力較大,所以要經過上漿來改善其性能,用來保證紡紗的順利進行。目前市場上主要漿料為淀粉(包括變性淀粉)、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸漿料。流程如下: 起泡原因:(1)淀粉漿料糊化過程中體系粘度較大,不斷攪拌過程中帶入空氣,容易產生泡沫;(2)上漿漿料中紡織助劑有柔軟劑、平滑劑、抗靜電劑、浸透劑等表面活性劑,在漿桶和漿槽中容易產生較多泡沫。
金屬加工領域廣泛使用切削液,它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。 化學合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑復配而成,具有性能穩定,使用周期長,低污染等優點,是2013年切削液研究的方向。 研發中發現它的缺點是在使用過程中易起泡,直接影響其潤滑、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達不到要求。 因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,對各種切削液消泡劑做了實驗研究,用正交實驗法復配
現代工業生產中, 泡沫無處不在:各類加工液的機槽;各類工業清洗池;各類工業和農業產品及制劑中;石油化工的各個生產環節中, 水處理等等。 泡沫, 給工業生產帶來種種問題:為了防止泡沫溢出, 投料系數被迫降低 30%~ 50%;泡沫溢出導致原材料的浪費;泡沫占據空間, 影響反應速度, 生產周期被迫延長;泡沫會影響產品品質, 如涂料, 塑膠制品;泡沫的產生, 對工業生產穩定性產生影響, 造成操作波動,
公司名: 溫州龍泰化工有限公司
聯系人: 劉曉勇
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