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SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法(下)促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下:3、促進劑在丁腈橡膠NBR中的用法丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫0.5份)中,各
橡膠小知識之橡膠發泡橡膠發泡是一種現代工藝,主要通過物理或化學方式將橡膠進行發泡,從而得到橡膠發泡海綿。物理發泡通過機械或物理方式在乳液中形成氣泡,制造形態有多孔、泡狀或海綿樣。這種發泡方式不需要使用化學發泡劑,因此能夠生產出純凈無臭、環保無害的產品。但發泡效果受到溫度、水分、穩定劑等因素的影響。化學發泡通過在橡膠中添加化學發泡劑來引起氣泡的形成,制造形態主要是泡狀或海綿樣。化學發泡的原理是通過發
橡膠配方設計按制品使用性能和結構的要求,選擇適當的配合劑及其用量。同時,還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機械性能,有以下規律可循,這也是設計實用膠料配方和工藝條件的依據。①為提高硬度和定伸強度,宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補強可提高膠料硬度,其粒徑越小,膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量,延長硫化時間,增加交聯密度,也可提高制品的定伸強度。②為提高抗張強度,宜采
橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
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