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詞條說明
促進劑選配理論及原則硫化促進劑應用理論及原則橡膠硫化的制品生產過程中,往往會從工藝性能與制品性能兩方面來選用促進劑。目前除了輪胎和一些厚制品,在硫化時常單用促進劑,而在大多數橡膠制品生產中,促進劑并用是非常普遍的。大量的事實證明:促進劑單用和并用機理是相同的,但促進劑并用時會存在基團活性的強弱、反應形式不同和交聯速度的差異等因素。在促進劑并用過程中,會出現加和效應、協同效應以及相互抑制等情況。橡膠
橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
高效硫化促進劑(WL-101)作用特性與應用硫磺硫化促進劑分類化學結構分八大類:噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類、硫脲類。促進效率(以促進劑M為標準)分為:室溫硫化級、****速級、**速級、準速級(促進劑M)、中速級和慢速級酸堿性分:酸性促進劑、堿性促進劑、中性促進劑促進劑并用體系:主促進劑,也叫**促進劑? ? ? ?
橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題(下)三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性,使配合劑的混合和混煉加工更加容易進行。在制備發泡橡膠制品時,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,使各種助劑在混煉膠中充分分散,橡膠助劑分散得越均勻,產品尺寸
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