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(1)黏土結合碳化硅磚黏土結合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料,以黏土為結合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導率高、熱膨脹系數小、抗熱震性和耐磨性好,是碳化硅系磚中早開發出來的一種。黏土結合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料,其化學成分:SiC 98.0%,游離C 0.5%,Fe 0.2%,游離SiO2?0.6%,用結合性能良好的軟質黏土、紙漿廢液作結合劑。以往用的結合黏土比例較大,一般為10%~15
碳化硅耐磨材料通常以石英石、原油焦炭為首要原材料。他們在材料準備工藝流程中通過機械加工制造,變成合適的粒度分布,隨后依照化學計算,混和變成爐料。耐磨材料調整爐料的透氣性能,在配爐料時要加適當的木渣。制煉綠碳化硅時,爐料中還需要加適當的食用鹽。爐料裝在間歇性熱處理爐內。電阻爐兩邊是端墻,近**上有石墨電。爐活性炭纖維即連于兩電級中間。爐芯周邊裝的是參與反映的爐料,外界則是隔熱保溫料。制煉時,加熱
鉻剛玉產品系列常用原材料是由三氧化二鋁和氧化鉻按一定占比配制,通過高溫融化生成的一種固溶體。選用特殊耐火保溫材料生產工藝流程做成保溫磚,可以改進和提升產品的本質品質,提升產品的高溫性能。鉻剛玉磚開始成形顏色為翠綠色,通過高溫煅燒后會造成氧化還原反應,而反映的后的顏色會依據商品Cr2O3含量的是多少,而改。假如Cr2O3含量在3%上下,顏色展現淡紅鮮紅色,在8%上下展現暗紫色 。過20%顏色會
耐火泥起粘合、接縫處耐火磚的功效。砌耐火磚要適用同樣材料的耐火泥,但耐火泥的荷重變軟逐漸點比耐火磚要低,由于*泥漿在高溫下造成容積收攏大。因此,品質規定上就較為關鍵。*泥漿有二種脹大方式:一是*泥漿自身在較低的溫度受熱變形,溫度上升到一定水平后發生高效液相而且逐漸收攏;二是混凝土膨脹劑因晶體結構變化或在較高的溫度反映造成容積脹大。*泥漿與耐火磚承擔同樣的荷重和高溫,特別是在大中型工業窯爐的
公司名: 鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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