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硫化罐罐體全部采用壓力容器鋼板,材料Q345R材料加工,法蘭采用20#鍛材打造,罐體設計使用壽命長。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質的風道板在罐內來回中速循環。罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,而造成的產品質量不一樣。?電加熱硫化罐
電干燒硫化罐是用電加熱空氣 ,電熱管干燒空氣產生溫度,這種加熱方式升溫快、罐內溫度均勻,溫度誤差小,與傳統的燃煤鍋爐相比,既節省了能源又節省了人力。從硫化效果來看,效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣,并且使用方便,外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質的風道板在罐內來
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱,以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環境污染和后續鍋爐維修費用,環保又節能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,性能穩定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
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