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導熱油加熱設備在如今的印染企業面對著環保要求、高能耗、勞動力和原料成本上漲等綜合壓力,與此同時,客戶的需求也越來越高然而利潤卻越來越低,這些都使得印染企業不得不進行一次技術變革。 導熱油加熱設備產品特點:是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。 封閉循環的供熱與大氣相通,可以延長鍋爐的使用壽命,液相輸送熱能、熱損失小、節能效果顯著,環保的效果好。 導熱油鍋爐采用三回路盤管設計,這種直流式
光學鏡片注塑模溫機作用就是恒溫模具并保持它的工作溫度,熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性材料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。保證眼鏡片品質穩定和優化加工時間,科洛德機械以下從五方面說明模溫機在注塑光學鏡片模具中的應用要點: 1),注塑模具的熱平衡。 2),控制模具溫度的精度和模具溫度精度對光學鏡片的影響。 3),有效
運油式模溫機要切合實際選擇生產廠家與品牌,一般我們建議用戶購買長城、昆侖、美孚牌的合成型導熱油,導熱油的沸點應**系統的高工作溫度。由于不同牌號的導熱油嚴禁混合使用,所以建議選擇導熱油時要考慮方便采購或多采購一些備用。 在整個高溫運油式模溫機系統安裝、檢驗完成后,進行系統注油,導熱油通過膨脹槽注油口處加注,注油時打開系統中所有的閥門(放油閥除外),然后通過膨脹槽將導熱油徐徐注入系統。 當液面顯示
在換熱器的蒸汽入口設溫控閥,油加熱器通過了感溫探頭對油品出口的溫度的檢測,來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽的進量,從而確保了油品溫度的恒定。 渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(蒸汽)走管程,油品從殼程內德管間進行流動,殼體吸油口直接的連通罐內介質。 換熱器采用了高效換熱元件——渦流熱的膜管,保持了油品在管間合理流動,熱效率是普通的換熱器的3-5倍,其強化的傳熱機理是:油品的流體在內外表
公司名: 南京科洛德機械有限公司
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