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常規TPE,TPR不具備功能粘性,而是需要通過配混體系的調整,以獲得所需要的粘(合)性。隨著熱塑性彈性體TPE,TPR應用的不斷深耕及拓展,TPE,TPR的粘合特性(包括自粘及共粘)可能會在不同的行業逐漸得以應用。 ? 關于TPE材料的粘性問題,東莞炬燁公司在這里談三種不同意義的粘性: 1.TPE材料的自粘性;指的是TPE材料表面具有很強的黏貼性,類似表面涂了膠水一樣。這種具有強自粘性的TPE材料
一.熱塑性彈性體TPE包膠是什么? 1.熱塑性彈性體介紹 熱塑性彈性體通常是彈性模數較低的彈性產品,在室溫條件下可被反復拉伸至原來長度的兩倍以上,并具有在應力消除后幾乎完全恢復至其原來長度的能力。具有這種特性的早期材料是熱固性橡膠,但許多可注射模塑的熱塑性彈性體(TPE)系列正在取代傳統的橡膠。除了以它們的基本形式使用之外,TPE還廣泛地用于剛性熱塑性塑料的改性,通常是用于改進抗沖擊強度。對于板材
1.亮面、霧面均可,外觀光滑、舒適的柔軟質感。不含水分,無須干燥可直接使用,節能。 2.顏色:高透明、半透、白色、黑色。 3.環保無鹵無毒無味 4.通過測試:ROHS、FDA、PAHS 5.可任意調整,在60-135度的長期使用溫度。 6.易加工著色。邊角料可**回收利用。 7.減震、防滑耐磨、抗紫外線、耐化學藥品性、耐黃、耐老化、抗動態疲勞性能、耐臭氧及耐候性能。 8.可二次注塑成型,與PC
2017年TPE行業進入一個發展的拐點,TPE在汽車領域逐步替代橡膠、PVC等傳統材料。汽車應用領域TPE市場相對活力充沛,如汽車輕量化、低VOCs、個性化、人體舒適度,無毒環保綠色等需求將帶動TPE在未來汽車材料的需求。 TPE在汽車制造行業方向,將發揮越來越大的作用,如護套護罩、無毒無味汽車體內飾品、汽車腳墊、汽車密封條、汽車排氣管,坐墊,汽車腳輪等,電子電器防護材料由橡膠逐步被TPE取代,隨
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