立式注塑機應用知多少？

時間：2019-03-05

作者：東莞市力創機械有限公司

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注塑人須知：注塑模具的八大分類
單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用較廣泛的一種注塑模。雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
注塑機愈發強調自動控制的多元化發展
隨著經濟與科技水平的提高，汽車、移動電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場也迅速發展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質塑料產品的需求，注塑機行業開始選擇與整廠自動化方案提供商合作。這也是自動化控制應用注塑機行業的一大表現。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，中國注塑機在塑料機械當中的比重不斷上升，在塑料機械中占的比重大。塑料加工業巨大的發展潛力，為注塑機產
有哪些注塑成型工藝影響產品精度？
在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。其實可以通過調機來
注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料