詞條
詞條說明
ABS工程塑料制品在注塑中產生接痕問題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的 ,下面從溫度、注塑、模具、設備和物料這五個方面進行介紹。 從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產生接痕問題 一、溫度問題:①料筒溫度太低;②噴嘴溫度太低;③模溫太低;④拼縫處模溫太低;⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。 二、注塑問題:①注射壓力太低;②注射速度太慢。 三、模具問題: 拼縫處排氣不良;部件排氣不良;分流道太小
改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡,這些缺陷的表征現象是:改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷;暗泡是塑件內部產生的真空孔洞,又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產生氣泡呢?主要原因是:氣體進入了熔體中,隨熔體一起冷卻成型而得,而產生暗泡的主要原因則是:塑件在冷卻固化時,由于塑件內外的冷卻速度不同,外快內慢,外層先固化,內部熔體后冷卻收縮,這時塑件內部就會
ABS塑料管的生產工藝及設備介紹:ABS塑料應含有氰基而易于吸濕,吸水率為0.3%左右,因而在成型前需進行干燥處理,可采用鼓風干燥方式,在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高,溶體具有較好的熱穩定性,擠出成型管材相對比較容易操作。成型管材的擠出機可選用L/D=20-25的通用型擠出機,螺桿壓縮比為3.0-4.0。 ABS塑料管材成型的溫度控制為:擠出機料筒的加料段160-170℃;壓縮
改性塑料注塑模具多用工具鋼制成,在工作中它要遇到腐蝕性氣體、水等導致生銹的物質。生銹模具制得的塑件將會產生質量問題, 因此需要將其排除。下面從 熔體分解產生的氣體、模具中的冷卻水、成型時產生的碳化物這三個方面進行改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹。 1.熔體分解產生的氣體:有些原料加熱后會產生揮發性氣體,很多原料在過熱時也產生揮發性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當 模具不
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯系人: 周得志
電 話: 0532-66790668
手 機: 13792886757
微 信: 13792886757
地 址: 山東青島城陽區青島市城陽區西城匯工業園
郵 編: 266109