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寧波沖壓模具TD涂層技術(shù)是一種先進的表面處理技術(shù),旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性以及使用壽命。該技術(shù),全稱為Thermal Diffusion Carbide Coating Process(熱擴散法碳化物覆層處理),最早由日本豐田中心研究所于20世紀(jì)70年代研發(fā)成功,因此也被稱為“Toyota Diffusion Process”或簡稱“TD Process”。在國內(nèi),該技術(shù)常被稱為“熔鹽滲
塑膠模具配件在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,它們的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的成型和使用壽命。為了提高塑膠模具配件的耐用性,常常會采用鍍鈦的方法來加強涂層。那么,什么是塑膠模具配件鍍鈦?它又有哪些獨特的性能?首先,我們來了解一下什么是塑膠模具配件。塑膠模具配件是一種用于塑膠加工的工具,它們通常由金屬材料制成,如鋁合金、鋼等。它們的作用是在塑膠制品的生產(chǎn)過程中,通過給塑膠施加壓力和熱量,使其形成所需的形狀。因
首先是冷沖模具資料的挑選,假如被加工的是鋼材資料,不管選用哪種模具鋼或鑄鐵,在沒有任何選用適宜的外表處理情況下,一般都很難處理工件的拉傷問題。要是想要處理工件拉傷問題,能夠選用硬質(zhì)合金,一般情況下,由這種資料制造的凸、凹模抗拉傷功能很高,存在的問題是資料本錢高,不易加工,關(guān)于較大型的模具,因為燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,即便燒制成功,加工進程也有或許呈現(xiàn)開裂,成材率低,有些簡直難以成形。此外硬脂合金
拉刀鍍鈦涂層加工是一種先進的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車及模具工業(yè)等領(lǐng)域。該技術(shù)通過在拉刀表面沉積一層金屬鈦或鈦合金的涂層,顯著提升刀具的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗熱性能。加工過程通常包括清潔、脫脂、酸洗、活化等預(yù)處理步驟,以確保刀具表面干凈無雜質(zhì),為后續(xù)鍍層提供良好的附著基礎(chǔ)。隨后,利用物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)或離子鍍等工藝,在真空環(huán)境下將鈦材料均勻、致
公司名: 寧波德耐納米涂層有限公司
聯(lián)系人: 黎鷗平
電 話: 0574-86528125
手 機: 18069192675
微 信: 18069192675
地 址: 浙江寧波寧波市余姚市河姆渡羅江工業(yè)區(qū)興創(chuàng)路11號 天德園區(qū)4棟2L 寧波德耐納米
郵 編:
網(wǎng) 址: liouping.cn.b2b168.com
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