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詞條說明
H13壓鑄模具鋼作為常見的熱作模具鋼,具有較高的強度、硬度和延展性,同時具有優良的熱穩定性、抗腐蝕和磨損性能,應用廣泛。 作為壓鑄模具的H13,對應力的要求非常高,不僅在模具成品上有要求去應力,而且在材料剛生產出來的時候對應力也有要求。另一方面后期模具成品的應力消除,壓鑄模具的消除應力處理應從新模具投入使用開始。模具在加工過程中會產生應力,在后期的使用過程中,由于反復受到高溫、高壓金屬液的作用,也
在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因,供大家參考,望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理,如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳,如線割間隙放的不夠大,該清角的未清角。線割的模具刀口太緊,導致沖壓模具
新型高性能熱作模具鋼D.Casking的特性及用途模具技術的發展帶動了模具材料的革命,壓鑄模具因其使用環境較為惡劣,成為模具材料艱難的挑戰。華氏追求的目標集中于高品質、低成本發揮中國優勢,為振興國產民族品牌**世界**市場而努力。 D.Casking熱作模具鋼 1.化學成分: C0.35;Si0.30; Mn0.40; Co0.60; Cr5.00; Mo2.00; V0.60; 其它特殊合金元
718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同,但由于淬透性較好,性能較優越,可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。 為將718模具鋼提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行20
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機: 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉 廣東省中山市三鄉鎮平東工業區105國道路段
郵 編:
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