鑄鋁件的拋光和氧化

時間：2016-04-26作者：泊頭卓達金屬制品有限公司瀏覽：71

泊頭卓達金屬制品有限公司專注于護欄壓鑄鋁件系列,護欄鋁合金壓鑄件,機械壓鑄鋁件,汽車壓鑄鋁件,護欄壓鑄件,汽車壓鑄件等

• 詞條

  詞條說明

• 選鋁鑄件應該注意的方面

  一 裂紋 缺陷特征: 1．鑄造裂紋。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鋁鑄件容易出現 2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產生 產生原因： 1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 2．砂型(芯)退讓性不良 3．鑄型局部過熱 4．澆注溫度過高 5．自

• 鑄鋁件鑄造應力

  鑄鋁件鑄造應力包括熱應力、相變應力及收縮應力三種。各種應力產生的原因不盡相同。 1.收縮應力 鑄鋁件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致。這種應力是暫時的，鑄鋁件開箱是會自動消失。但開箱時間不當，則常常會造成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。 鑄鋁合金件中的殘留應力降低了合金的力學性能，影響鑄件的加工精度。鑄鋁件中的殘留應力可通過退火處理消除。合金因導熱性

• 鑄鋁件氧化夾渣產生原因

  鑄鋁件氧化夾渣產生原因 ?作者: 氧化夾渣 缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄鋁件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。 產生原因： 爐料不清潔，回爐料使用量過多。 澆注系統設計不良。 合金液中的熔渣未清除干凈。 澆注操作不當，帶入夾渣。 精煉變質處理后靜置時間不夠。 防止方法： 爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當

• 常見壓鑄模具生產問題及分析

  ? ?? 壓鑄過程中金屬液往外濺產生原因： 1. 定模間合模不嚴密，間隙較大? 2. 鎖模力不夠? 3. 壓鑄機動，定模安裝板不平行? 4. 支板跨度大，壓射力致使套板變形，產生噴料。 調整方法? 1.重新安裝模具? 2.加大鎖模力? 3.調整壓鑄機，使動，定模安裝板相互保持平行 4.在動模上增加支板，增加套